粗碎機能處理邊長(cháng)100-500毫米以下物料，具抗壓強相當好可達350兆帕，具有粗碎比大，粗碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì )在轉盤(pán)和機殼之間形成渦流運動(dòng)而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循 環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
粗碎機工作原理：
該系列粗碎機工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達到粗碎的目的；當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已粗碎物料從粗碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而粗碎動(dòng)顎作周期運動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現批量生產(chǎn)。
粗碎機性能特點(diǎn)：
1、粗碎腔采用對稱(chēng)“V”形結構，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致，排料口調整更快捷方便，可根據需求調節，有效控制成品粒度，顆粒形狀好、雜質(zhì)少、少針片狀。
2、設計中智能制造、品質(zhì)升級，整體自動(dòng)化程度提高，自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)流程，無(wú)須過(guò)多操作，節省投資成本，并采用全密封迷宮式結構除塵技術(shù)，并配置除塵、降噪裝置，避免作業(yè)中粉塵、噪音產(chǎn)生，過(guò)環(huán)保測評。
3、粗碎機的動(dòng)鄂總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構成，并通過(guò)兩個(gè)大型鑄鋼飛輪傳動(dòng)，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進(jìn)行加工，使得可靠性更高，使用壽命更長(cháng)。
4、軸承座采用整體式鑄鋼結構，整體鑄鋼軸承座能夠保證與架*配合，同時(shí)也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點(diǎn)。
粗碎機的安裝：
1、其軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意機器各部位的工作是否正常。
3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
4、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能粗碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。
5、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除，轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。
